?。ㄒ唬?、焊縫污染：

　?。?）原因：

　　1.保護氣體覆蓋不當；

　　2.焊絲臟污；

　　3.母材很臟。

　?。?）處理措施：

　　1.檢查供氣軟管有無泄漏，有無抽氣；

　　2.氣體噴嘴是否松動，保護氣體使用是否正確；

　　3.儲存焊接材料是否正確？在使用其他機械清潔之前，清除油和油脂；

　　4.在使用不銹鋼刷之前，清除鋁藝道路護欄上的氧化物。

　?。ǘ?、電弧不良：

　?。?）原因：

　　1.接地不良；

　　2.導電噴嘴尺寸錯誤，沒有保護氣體。

　?。?）處理措施：

　　1.檢查整體接地情況是否良好，采用慢啟動或熱引弧方式，便于引??；

　　2.檢查導電噴嘴的內部空間是否被金屬材料堵塞；

　　3.氣體預清洗；

　　4.改變焊接參數。

　?。ㄈ?、送絲性能差：

　?。?）原因：

　　1.導電噴嘴和焊絲點火；

　　2.焊絲磨損；

　　3.電弧噴涂；

　　4.送絲軟管過長或過緊；

　　5.送絲輪不當或磨損；

　　6.鋁藝道路護欄焊接材料表面有大量毛刺、劃痕、灰塵和污垢。

　?。?）處理措施：

　　1.降低送絲輪的張力，采用慢開系統；

　　2.檢查整根焊絲的接觸面，盡量減少金屬與金屬的接觸面；

　　3.檢查電動噴嘴、送絲軟管和送絲輪的狀況；

　　4.檢查導電噴嘴的直徑是否匹配；

　　5.使用耐磨材料，避免送絲時切斷；

　　6.檢查焊絲盤的磨損情況；

　　7.選擇合適的送絲輪尺寸、形狀和表面條件；

　　8.選擇表面質量較好的焊接材料。

　?。ㄋ模?、咬邊：

　?。?）原因：

　　1.鋁藝道路護欄焊接電流過大，焊接電壓過高；

　　2.焊接速度過快，焊絲填充過少；

　　3.焊槍擺動不均勻。

　?。?）處理措施：

　　1.適當調整焊接電流和電弧電壓；

　　2.適當提高送絲速度或降低焊接速度；

　　3.焊槍擺動應均勻。